Устройство и назначение дискового поворотного затвора для трубопровода: этапы монтажа

28.07.2019 | Категория: Стройматериалы

Устройство затвора дискового представляет собой приспособление, применяющееся как запирающий элемент.

При этом главная роль в конструкции отведена диску, осуществляющему функции осевого поворота. Его расположения допускается под любым углом относительно жидкости или среды другого типа.

Такое устройство считается альтернативным вариантом, заменяя кран и вентиль, для которых характерны более низкие качественные характеристики. При необходимости можно выбрать трубопроводную арматуру вот тут.

Назначение

Выбор материалов для создания таких устройств отличается большим разнообразием. Они бывают чугунными и стальными, при изготовлении используется углеродистая или нержавеющая, низколегированная сталь, полимеры и различные цветные металлы. Но почти для всех характерно наличие чугунного или стального диска.

Если дисковый поворотный затвор будет использоваться в условиях агрессивной среды, то его создают из нержавеющей стали. Этому материалу свойственны более высокие качественные характеристики.

Устройство

По своим техническим параметрам запорная арматура характеризуется:

  1. Показателями диаметра проход.
  2. Рабочим давлением.
  3. Температурному режиму рабочей среды в диапазоне -40 °C — +550 °C.
  4. Использованием провода любого типа.
  5. Меньшими показателями массы и размера, чем шаровые краны.
  6. Соответствию требованиям ГОСТ.
  7. Длительностью эксплуатации в пределах 15 лет.

Этапы монтажа

Для установки затвора пользуются следующими этапами:

  1. Затвор устанавливают между фланцами с помощью стяжных шпилек и гаек.
  2. Выполняют выставление затвора по оси трубопровода.
  3. Прихватывают фланцы с помощью сварки, соединяя их с трубопроводом.
  4. Извлекают затвор, находящийся в межфланцевом пространстве.
  5. Окончательно приваривают фланцы.
  6. Проверяют, в каком положении находится диск затвора.
  7. Устанавливают на место, выставляют по центру.
  8. Обеспечивают открытие проходного отверстия.
  9. Вручную затягивают стяжные шпильки.
  10. Медленно закрывают затвор.
  11. Окончательно затягивают стяжные шпильки, используя перекрестную схему.

Проведение таких работ требует выполнения каждого из этапов. Так как важно обеспечить надежное крепление.