Cварочный аппарат для оптоволокна: требования и советы по выбору

16.01.2024 | Категория: Обустройство участка

Основные линии передачи цифровых данных создаются с помощью оптического волокна. Оно представляет собой чрезвычайно деликатное изделие, где для соединения требуется точность и аккуратность процедуры.

Для проведения работ предлагается купить оптический сварочный аппарат.

Основные особенности оборудования

Современные способы подразумевают использования автоматического процесса сваривания. В этом случае контроль за соединением и качеством процедуры ведется с помощью монитора, оператору остается только наблюдать за работой устройства. Ручной или полуавтоматический вариант не обеспечат нужного качества, поэтому рекомендуется использовать наиболее передовой сварочный аппарат оптический.

При выборе оборудования необходимо учитывать следующие параметры:

  1. Тип оптоволоконного кабеля. Он бывает стандартным одномодовым, изгибостойким, с нулевой и ненулевой смещенной дисперсией, многомодовым. Данные типы кабеля имеют свои особенности передачи сигнала, требуется сваривать отрезки с учетом всех характеристик магистрали.
  2. Производительность аппарата. Она влияет на интенсивность использования, технические возможности стыковки.
  3. Метод центровки оптического волокна.
  4. Комплектацию аппарата.

Важными составными частями оборудования являются стриппер, скалыватель, наличие спирта и салфеток для протирки, защитные гильзы для свариваемого участка. Все эти элементы нужно иметь, если приобретается сварочный аппарат для оптоволокна.

Процесс сварки

Процедура требует подготовки оптоволоконного кабеля и правильного использования аппарата. Она осуществляется в несколько этапов:

  1. Волокно зачищается с помощью стриппера, затем салфетку промокают спиртом, и проводят по поверхности кабеля.
  2. Провод укладывают в канавку скалывателя краем, отмеряют расстояние по линейке на аппарате. Затем автоматически запускают скол.
  3. Обработанный край достают из скалывателя, и размещают непосредственно в сварочный аппарат. Нельзя касаться обработанной части.
  4. Далее обрабатывается другой конец соединяемого кабеля и тоже размещается в сварочном аппарате.
  5. На края надевается гильза и участок фиксируется в зоне сварки.
  6. Запускается процесс, во время которого аппарат тестирует части скола, посылает импульс для сварки, затем проверяет точность и надежность соединения, пропуская сигнал по оптоволокну.

Далее кабель достается, смещается гильза и устанавливается в специальной печи, чтобы расплавились края, и защита зафиксировалась на месте сварки.