Потери тепла с уходящими газами: как остановить

Расход на плавление льда, испарение влаги и подогрев песка составил 75,2-86,2% от Общего расхода тепла. Минимальная величина (75,2%) относится к опыту от 30 января, когда наблюдалось неполное химическое горение топлива (10,5%). В остальных опытах, в которых потери составляли доли процента, соответственно возрастала доля полезно используемого тепла.

Во всех опытах напряжения топочного пространства были очень высоки. Эта величина равнялась 852 000-975 000 тыс. ккал/м3час, в то время как для жидкого топлива она не должна превышать 300 000-;-500 000 тыс. ккал/м3 час. В связи с указанным горение топлива фактически заканчивалось не в топке, а в барабане.

Для обеспечения нормального процесса горения необходимо увеличить объем рабочего пространства топки.

Потери тепла с уходящими газами в опытах колебались от 7,4 до 13,71я/о. Потери в окружающую среду топкой и барабаном составили от 3,2 до 6,9%. Расходы по этим двум статьям баланса можно считать допустимыми.

На основании проведенных испытаний можно сделать следующие выводы.

1. Применение сушильных барабанов для размораживания и нагрева песка обеспечивает быстрый и достаточно равномерный нагрев песка.

2. Для размораживания и нагрева заполнителей бетона могут быть рекомендованы как противоточные, так и прямоточные сушильные барабаны. Во всех случаях топки барабанов необходимо проектировать с развитым объемом, чтобы тепловые напряжения зеркала горения и топочного объема не превышали нормативных для запроектированного вида топлива.

3. Сушильные барабаны, установленные па заводском дворе под открытым небом, работают нормально.

4. Производительность испытанного противоточного конического сушильного барабана составила от 15 000 до 20 600 кг/час, что соответствует 9-12,4 м3/час.

Хорошее, качественное оборудование — залог успешной работы каждого предприятия. Оборудование для столовых должно соответствовать всем стандартам, а также быть удобным для работников.