Производство вибропрессованных шлакоблока: требования к изделию

Вибропрессование предоставляет широкую возможность в изготовлении товаров из бетонной смеси, таких как шлакоблоки, тротуарная плитка, бордюры и прочие изделия, без которых невозможно обойтись.

При производстве шлакоблока с помощью процесса вибропрессования, из бетона удаляются излишки влаги, что делает данный строительный материал в разы прочнее и долговечнее.

Технологический процесс вибропрессования состоит из таких отрезков работы.

Приготовление бетонной смеси

Этот этап работы можно осуществлять не только ручным способом, но и с помощью бетономешалки. Состав смеси для шлакоблока достаточно прост, по своей технологии он напоминает приготовление цементно-песчаной смеси. Составляющие раствора таковы: цемент, вода и отсев гранита (гранитная крошка).

Заливка смеси в формы

На данном этапе готовый раствор помещается в формы и происходит вибропрессование, которое уплотняет раствор и выгоняет из него излишки воды, делая его сухим и однородным. Для этого нужно купить вибропресс на www.bdscompany.com.ua/produktsiya/oborudovanie-dlya-proizvodstva-stroitelnykh-materialov.

Продолжительность процесса полторы минуты. После этого вы получаете готовое изделие, которое при высыхании не трескается.

Окончательное отвердение изделия

Для просушки и окончательного отвердения готового изделия, их выкладывают на поддоны и оставляют под открытым небом на определенный промежуток времени. Этот процесс продолжается, примерно, трое суток (при хорошей погоде).

Если погода начинает портиться, то следует поддоны со шлакоблоками накрыть полиэтиленом, чтобы атмосферные осадки не выпадали на него.

Погрузка шлакоблоков

Для хранения вибропрессованного шлакоблока, лучше всего использовать многоярусные стеллажи.

Кроме того, шлакоблок, желательно, подвергнуть процедуре пропарки. Так как естественный процесс высыхания и отвердения занимает по времени месяц.

Производство вибропрессованого шлакоблока: требования

При изготовлении вибропрессованного шлакоблока существуют определенные требования, касающиеся состава смеси и добавок к нему.

Например, пластификатор, наличие которого в основной бетонной смеси необязательно, но за счет его присутствия показатели на порядок улучшаются:

• повышается морозоустойчивость;
• увеличивается прочность изделия;
• значительно быстрее происходит процесс полного застывания.

Если у вас свое небольшое производство по изготовлению шлакоблоков методом вибропрессования, то пластифицирующая добавка поможет вам ускорить процесс и поднять качество вашего товара.