Работа запорной трубопроводной арматуры

03.10.2021 | Категория: Полезный материал

С особенности конструкции и функционирования трубопроводов и их задвижек, ознакомлены профильные специалисты многих промышленных объектов, организаций, работникам коммунальной сферы.

Не имея представления о принципе работы задвижки, сложно выбрать и купить трубопроводную арматуру на https://tehtepla.ru/. Квалифицированный персонал, допущенный к работе трубопроводных магистралей и системы, должны знать, как смазывать основные части задвижки, а именно – шпиндель, контролировать исправность сальника и правила замены его набивки. Также, требуется знать основные отличия конструкций в применяемых моделях задвижной арматуры, особенности устройства затвора, детали изготовления детали корпуса и запорного механизма в целом.

По номенклатуре, трубопроводная задвижка носит название 30с41нж и состоит из привода, корпусной части, запора. На поверхности корпуса, в горизонтальном положении, размещение приварные, фланцевые, муфтовые концевые соединения, предназначены для крепления запорной задвижки к основанию трубопровода. Крышка функционирует с помощью уплотнительного сальникового узла, а в ее полости размещены параллельные седла, к которым прижимаются кольцевые затворы. В приводную часть трубопроводной запорной арматуры входит узлы и гайка – шпиндель.

Краткое описание работы устройства

Как правило, трубопроводные системы – это сложное, промышленное оборудование. Предназначение для перегона воды, нефтепродуктов, газа и других веществ. По принципу работы, задвижка – это важнейшая часть исправной работы трубопроводных магистралей. С его помощью осуществляется перекрытия жидкостей, паров, нефтепродуктов. Достаточно повернуть маховик, осуществить вращение движения потока продуктов (срабатывает эффект поступательного вращения штока). Нижняя часть штока соединяется с затвором, опускающиеся нижнее положение и блокирует движение жидкости (перекачанной среды). Чтобы открыть задвижку, нужно повернуть штурвал в противоположном направлении.

По технической классификации, запорные задвижки различают по принципу принципиального устройства (материал и детали, составные части), особенностям проведения монтажных работ. Огромное значение имеет технология изготовления корпусной части конструкции задвижки (сварная, кованая, комбинирования арматуры), исполнительное уплотнение (жидкометаллическое, сальниковое, сифонное и пр.).